（一）生產(chǎn)記錄與臺賬管理

1. 澆筑生產(chǎn)記錄：依據(jù)每日爐報登記數(shù)據(jù)，確保登記信息與財務(wù)系統(tǒng)庫存數(shù)據(jù)、現(xiàn)場實際生產(chǎn)情況完全一致，杜絕數(shù)據(jù)偏差。

2. 制粉生產(chǎn)記錄：僅針對用于熔煉車間輔料制粉生產(chǎn)的爐報數(shù)據(jù)進(jìn)行登記，明確記錄制粉生產(chǎn)的物料來源與用途。

3. 鋼錠成品臺賬：登記車間鋼錠生產(chǎn)及出貨情況，需關(guān)聯(lián)對應(yīng)爐報數(shù)據(jù)；精準(zhǔn)掌握現(xiàn)場鋼錠存放位置，協(xié)調(diào)其他車間完成鋼錠裝卸，配合物流司機(jī)裝車；辦理發(fā)貨單、質(zhì)檢單及樣品隨車手續(xù)，確保客戶接收完整資料；同步登記出貨信息，與銷售部門協(xié)同完成系統(tǒng)出入庫操作，并將結(jié)果同步至工作群向領(lǐng)導(dǎo)匯報。

4. 模具清單管理：登記到貨模具的型號、規(guī)格，關(guān)聯(lián)爐報記錄模具消耗次數(shù)；新增模具類型時，需同步在爐報中新增對應(yīng)模具編號，配合財務(wù)部門完成模具清點與臺賬整理。

（二）庫存與物料管理

1. 輔料庫存管理：根據(jù)爐報記錄的輔料消耗量及到貨入庫數(shù)據(jù)，登記輔料庫存（含合金輔料、普通輔料、耗材輔料三類）；按月度記錄設(shè)置庫存預(yù)警線，當(dāng)庫存達(dá)標(biāo)時，及時與領(lǐng)導(dǎo)溝通并推動采購進(jìn)貨，保障生產(chǎn)輔料供應(yīng)。

2. 熔煉車間流水記錄：登記熔煉車間除合金廢鋼外所有物料的到貨信息及出庫調(diào)用信息，確保物料流轉(zhuǎn)全程可追溯。

3. 合金廢鋼管理：依據(jù)現(xiàn)場來貨車輛通知，跟進(jìn)合金廢鋼的化驗、手續(xù)辦理、卸貨流程，登記料質(zhì)信息（需專人現(xiàn)場協(xié)助確認(rèn)）；熟悉各類金屬術(shù)語及成分，完成合金廢鋼匯總登記，明確庫存品類與數(shù)量，配合車間做好進(jìn)出庫存調(diào)配。

4. 倉庫物資派發(fā)：負(fù)責(zé)倉庫到貨物料的登記、領(lǐng)用與派發(fā)，及時與采購部門溝通物資到貨情況；同步完成勞保用品的領(lǐng)用與派發(fā)管理，保障員工勞保需求。

（三）采購與物資保障

1. 采購申請單處理：根據(jù)部門領(lǐng)導(dǎo)及工人需求，整理器具采購申請單，明確標(biāo)注器具的型號、材質(zhì)、需求時間等關(guān)鍵信息，確保采購需求精準(zhǔn)傳遞。

2. 現(xiàn)場輔料檢查：定期查看現(xiàn)場警戒線區(qū)域的輔料情況，發(fā)現(xiàn)異常（如庫存不足、物料損壞等）及時上報，避免影響生產(chǎn)。

（四）報表與溝通協(xié)作

1. 日報編制：依據(jù)爐報生產(chǎn)數(shù)據(jù)，編制每日生產(chǎn)日報，包含當(dāng)天計劃產(chǎn)出比等核心指標(biāo)；后續(xù)根據(jù)需求新增電耗、氣耗等數(shù)據(jù)統(tǒng)計維度，豐富報表內(nèi)容。

2. 跨部門協(xié)作：與財務(wù)部門協(xié)同完成庫存清點、臺賬核對（如模具、輔料庫存）；與銷售部門對接鋼錠出貨系統(tǒng)操作；與采購部門同步物資到貨、庫存預(yù)警信息，確?？绮块T信息通暢。

三、工作權(quán)限

1. 有權(quán)要求生產(chǎn)車間、物流團(tuán)隊提供鋼錠位置、裝車進(jìn)度等現(xiàn)場數(shù)據(jù)，保障臺賬登記準(zhǔn)確性。

2. 庫存達(dá)到預(yù)警線時，有權(quán)向領(lǐng)導(dǎo)提出采購建議，并推動采購流程啟動。

3. 有權(quán)核對爐報、財務(wù)庫存、銷售出庫等數(shù)據(jù)，對不一致的數(shù)據(jù)提出核查要求。